蓄热式催化燃烧装置介绍

蓄热式催化燃烧装置是使用催化技术来降低燃烧反应活化能，加快有机废气分解效率，加深有机废气降解程度。蓄热/催化燃烧技术主要有：蓄热式燃烧技术(RTO)、催化燃烧(RCO)、吸附浓缩-脱附-催化燃烧技术。根据不同废气成分、风量、浓度采用不同的技术工艺、催化剂载体、催化剂材料、吸附材料、蓄热材料等进行针对性设计。

蓄热式催化燃烧装置工作原理

以催化燃烧设备(RCO)为例，催化剂的存在可以降低反应进行的活化能，主要原因在于反应物可以在催化剂表间吸附，生成活化结合物，再转化为产物，这样就改变了由反应物到反应产物的反应途径，转变为：表向吸附一活化结合物一产物，这一过程所需活化能要比直接反应低得多，从而降低了反应起始条件、反应温度，提高了反应效率，增强了处理效果。

蓄热式催化燃烧装置特点

1、反应温度低

催化燃烧技术所需要的反应温度低，需要的加热装置功率小，能耗低。当废气中VOCs成分含量较高时，反应放热经热交换系统能维持燃烧室所需的反应温度，可无需辐热装置。

2、适用范围广

催化燃烧技术RCO、蓄热燃烧技术RTO、吸附浓缩-脱附燃烧技术等适用范围广，对于中高浓度的各类有机废气，均可选择适用的处理技术。

3、处理效率高、无二次污染

用催化燃烧法处理有机废气，净化效率可达95%以上。被燃烧的有机废气产生的产物为无害的CO2和H2O，且 由于燃烧反应温度较低，不会产生热力型NOX。缺点是工艺条件要求严格，被处理废气中不能含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒、雾滴及卤素成分，因此采用废气催化燃烧装置技术处理有机废气时，必须对被处理对象有充分的分析和了解，并对废气在进入催化燃烧装置前进行预处理。蓄热式燃烧技术、直接燃烧装置等则无此要求。

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