什么是有机废气？工厂有机废气治理方法有哪些？

有机废气一般称VOC，是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。

有机废气如何处理？典型工业废气处理工艺流程如下：

集气罩收集--风管--有机废气治理设备--风管--风机提供引力--高空排放

对健康有哪些危害?

对健康的影响包括眼睛，上呼吸道、肺以及皮肤。存在下列症状，眼睛干痒刺痛、流泪和发红。上呼吸道干痒刺痛、鼻塞、打喷嚏。肺水肿、喘息、干咳、支气管炎。皮肤发红，干燥局部瘙痒。一些有机物可导致动物癌症; 一些被怀疑或已知会导致人类癌症。

有机化工原料造成健康影响的能力来自于那些有剧毒。其他的污染物，对健康的影响的程度和性质将取决于许多因素，包括暴露的时间曝光和长度的水平。眼和呼吸道刺激，头痛，头晕，视力障碍，记忆障碍是，有些人接触某些有机物后不久就经历了眼前的症状之一。

常见的工厂有机废气治理方法如下：

一、冷凝法

冷凝法是简单的回收技术，将废气冷却使其温度低于有机物的露点温度，使有机物冷凝变成液滴，从废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，环保设备费用显著地增加。冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC回收，适用的浓度范围为>5%(体积)。

二、高温氧化燃烧

VOC 为有机挥发性物质 , 易燃烧 , 可采用常温或催化氧化燃烧处理 , 气体由引风管道通入焚烧炉燃烧 , 但对高温有机气体还要经过安全论证。此法处理比较完全，基本可以把VOC 转化为CO2 、H2O 。

通过燃烧来消除有机物的，其操作温度高达700℃-1,000℃，这样不可避免地具有高的燃料费用；为降低燃料费用，需要回收热量，有两种方式：传统的间壁式换热，新型非稳态蓄热换热技术。

间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它可以回收40%-70%的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，进行净化，间壁换热的缺点是热回收效率不高。

蓄热式热氧化(简称RTO)回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。主要原理是：有机废气和净化后的排放气交替循环，通过多次不断地改变流向，来捕获热量，RCO蓄热式废气处理设备提供了极高的热能回收。

三、催化燃烧法

漆废气经阻火器进入催化净化装置，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床内，在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下，使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。

四、膜分离技术

膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜，该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10-100倍，从而实现有机物的分离。适于高浓度、高价值的有机物回收，其设备费用较高。

五、活性炭吸附法

活性炭吸附法是目前广泛使用的活性炭吸附技术，活性炭吸附器其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的"三苯"与水互不相溶，故可以直接回收， 活性炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

有机排气风管材料：一般选用不锈钢风管或内衬特氟龙材料不锈钢风管。

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